Sikadur Panel adhesivo epóxico multiproposito para juntas en páneles de fibrocemento 6KG
$ 572.000
ADHESIVO EPÓXICO MULTIPROPÓSITO PARA JUNTAS RÍGIDAS EN PÁNELES DE FIBRO CEMENTO Y OTROS USOS.
Adhesivo epóxico de dos componentes, libre de solventes, con alta resistencia mecánica y adherencia.
- Posee alta resistencia mecánica.
- Su consistencia pastosa y su textura no abrasiva permite colocar fácilmente con espátula sobre superficies verticales y sobre cabeza.
- Excelente adherencia sobre elementos endurecidos, como fibro-cemento, láminas de yeso, mampostería, concreto, madera, acero, etc.
Uso
- Como sello rígido de juntas invisibles, entre láminas de fibro cemento.
- Como relleno en orificios y para ocultar las cabezas de tornillos, para efectuar reparaciones en láminas rotas o vencidas.
- Reparación de labios de juntas en pavimentos y losas de concreto.
- Relleno de grietas en elementos estructurales, que no superen 5 mm de ancho.
- Como recubrimiento resistente a la abrasión en elementos de concreto.
- Pega de elementos endurecidos (concreto – concreto, acero – concreto).
- Como sello superficial de fisuras y pega de boquillas previo a la inyección a presión con resina epóxica.
Ventajas
- Posee alta resistencia mecánica.
- Su consistencia pastosa y su textura no abrasiva permite colocar fácilmente con espátula sobre superficies verticales y sobre cabeza.
- Excelente adherencia sobre elementos endurecidos, como fibro-cemento, láminas de yeso, mampostería, concreto, madera, acero, etc.
- Resistencia química moderada.
- No presenta contracción.
Empaque
Caja de cartón que contiene dos tarros metálicos que forman una unidad de 1,0 o 2,0 kg, guantes desechables y espátula.
Color
Gris
CERTIFICADOS / NORMAS
Sikadur® Panel conforme a los requisitos LEED v3. IEQ, Crédito 4.1 Materiales de
Baja Emisión: Adhesivos y Sellantes.
(Método SCAQMD 304-91) Contenido VOC < 50 gr/l
Vida útil en el recipiente
Un año desde su fecha de fabricación
Condiciones de Almacenamiento
Almacenar en su envase original, bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Transportar con la precaución normal para productos químicos.
Densidad
1.70 kg/l aprox.
Consistencia
Pasta blanda, no se escurre
Resistencia a Compresión
| Edad |
Esfuerzo (kg/cm2) (min) |
|
16 horas |
352 |
| 1 día | 435 |
| 3 días | 527 |
| 7 días | 603 |
|
28 días |
710 |
Módulo de Elasticidad a Compresión
| >17400 kg/cm2 . |
(ASTM D 695) |
Resistencia a la Adherencia a tensión
|
Edad |
Esfuerzo (kg/cm2) (min) |
|
16 horas |
100 |
| 1 día | 155 |
| 3 días | 262 |
| 7 días | 262 |
| 14 días | 261 |
|
28 días |
267 |
Temperatura de deflexión térmica
| 43.5°C Aprox. |
(ASTM D 648) |
Absorción de Agua
| Edad |
Absorción % |
| 1 día | 0.37 |
Proporción de la Mezcla
A:B = 2:1 en volumen
Consumo
1.7 kg/m2 en un espesor de capa de 1mm.
Nota: El tratamiento de juntas en fibrocemento contempla combinación entre juntas rígidas y flexibles. El producto Sikadur Panel sirve para tratar juntas rígidas, para tratar las juntas flexibles debe usar el Sikaflex-1A o Sikaflex Construction. Consulte al calculista o al fabricante de las placas, sobre el diseño de juntas rígidas y flexibles.
PREPARACION DEL SUSTRATO
Concreto, asbesto-cemento, piedra, ladrillo, gres:
La superficie debe estar sana limpia, libre de partes sueltas, contaminación de aceites, polvo, residuos de curadores, lechadas cementosas u otras materias extrañas. La superficie puede estar seca o húmeda pero libre de empozamientos. La edad de los elementos de concreto o mortero debe ser de 28 días como mínimo.
Acero, hierro, aluminio:
Libre de contaminación de grasas, aceites, oxidación cascarilla de laminación. La superficie debe estar seca y no deberá estar empañada por condensación.
Cerámica, vidrio:
Superficie libre de contaminación de grasas, aceites y debe estar seca.
MEZCLADO
Agitar separadamente cada componente. Los dos componentes tienen distintos colores para facilitar el control sobre la homogeneidad de la mezcla. Verter completamente el Componente B sobre el Componente A y mezclar con taladro de bajas resoluciones (máximo 400 r.p.m.) o manualmente hasta obtener una mezcla de color uniforme.
El componente A expuesto a bajas temperaturas de almacenamiento (menos de 8°C) puede endurecerse, pero recuperará su estado original con un calentamiento ligero (dejándolo expuesto al sol o por fricción del mismo material mezclándolo).


